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數控（kòng）加（jiā）工工藝
作者： 瀏覽量：1477 發布時間：2017-03-23 04:23:55
其實很多（duō）朋（péng）友都了解了什麽是（shì）數控加工，這次小（xiǎo）劉就給大家講解下數控加工的工藝有哪些！
(1)零件裝夾方法與夾具選擇（zé）
數控機床上被加工零件的裝夾方法也要（yào）合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇（zé）時，一般要遵循“基準（zhǔn）統一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，我（wǒ）們還（hái）要考慮：
a.盡量在一次（cì）定位夾（jiá）緊中完成所有的表麵的加（jiā）工，因此，要選擇便於各個表麵都可被（bèi）加工的（de）定位方式（shì）。
c.確定（dìng）工件在工作台上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工（gōng）位的加工，刀具的長度以及刀具的（de）剛（gāng）度對加工質量的影響。
d.在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由（yóu）通用元件拚（pīn）裝的，並且可以調節的夾具，縮（suō）短生產準備（bèi）周期。
(2)加工（gōng）順序的安（ān）排（pái）
安排加工順序時，基本原（yuán）則是一定要遵守的，包括“先麵（miàn）後孔”、“先粗後精”等，除了這些基（jī）本原則，我（wǒ）們還應該遵循以下原則，為：
a.按刀具集中工序加（jiā）工，避免同一把刀具多次重複（fù）使用，減少換刀次數和時間。
c.選擇（zé）確定好刀點和換刀點，一旦確定好後，不宜更換。
這裏的進（jìn）給路線是指數控（kòng）加（jiā）工（gōng）中，相對於被加工零件，刀具（jù）的運動軌跡。在對（duì）進給路線進行規劃時，也要遵循一定的原則，具體的有：保證被加工零件能獲得良好的加工精度和表麵（miàn）質量，數值計算工作簡單化以及進給路線最短化。
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