CNC加工（gōng）零件中必不可（kě）少的一項物品（pǐn）就是--刀具，哪麽在如何提高刀具的切（qiē）削性能和耐用度？這一（yī）問（wèn）題上我們尖峰科技也做出了相應的總結。

    金屬切削過程中，由於切屑變（biàn）形和（hé）摩擦，使切削（xuē）區產生高溫，並且由於刀具和工件材料的（de）不同，構成了熱（rè）電偶的兩極而形成熱（rè）電動（dòng）勢，產生直流熱電流。熱電流容易強化刀具工作表麵的氧化過程，也就加速了刀具的磨損。

    在一定的條（tiáo）件下（xià），刀具與機床、工件（jiàn）與機床的接觸區以及機床本身（shēn）摩擦副之間的接觸區中也會產（chǎn）生熱電動勢——熱電流，切削過程中也（yě）會產生熱磁效應（yīng）和電磁效應，在高溫接觸區表麵還會產生熱電子發射——放電現象。

    近年來，研究（jiū）表明，切削過程中所產生的熱電流以及其它因素所引起的熱（rè）電流，都是通過機床→刀具→工件→機床係統形成回路（lù）。與此同時，還有局部的（de）熱電流在刀具→工件有限的接觸（chù）區內循環，由此加劇了刀具的磨損。

    所以，提高刀具（jù）切削（xuē）性能和（hé）提高刀具（jù）耐用度除（chú）上述基（jī）本途徑外，還可有一種新的途徑（jìng），即消除與強化刀具磨損（sǔn）的熱電流效應，設法切斷熱（rè）電流回路。

    以上就是我們尖峰科技做出來的總（zǒng）結，供給大家參考參考，大家也可以自己總結一下。

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