刀（dāo）具是機械製造中用（yòng）於切削加工的工具，又稱切削工具。絕（jué）大多數的刀具（jù）是機用的，但也有手用的。由於機械製造（zào）中使用的刀具基（jī）本上都用（yòng）於切削金屬材料（liào），所以（yǐ）"刀具"一詞一般就理解為金屬切（qiē）削刀具。 下麵由尖（jiān）峰科技小（xiǎo）劉為您介紹數控（kòng）加工（gōng）中常見（jiàn）的幾種刀具.

         刀具的選擇是數控加（jiā）工工藝（yì）中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率（lǜ），而且（qiě）直接影響零件的加工質量。數控刀具是提高加工（gōng）效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材（cái）料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。

　　不同的刀具在（zài）數控加工工藝中用途也有所不同（tóng），那麽數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？　

　　1.車刀　　

　　車刀是金屬切削加工中（zhōng）應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加（jiā）工外（wài）圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可（kě）用於切槽（cáo）和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固（gù）車刀的切削性能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以（yǐ）在現代生產中應用越來越（yuè）多（duō）。

　　2.孔加工刀具（jù）　

　　孔加工刀具（jù）一般可分為兩大類：一類（lèi）是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進（jìn）行再加工的刀具，常用的有（yǒu）擴（kuò）孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下（xià）圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部（bù）分（刀（dāo）體（tǐ））的前端（duān）為切削部分，承擔主要的切（qiē）削工作，後端為導向（xiàng）部分（fèn），起（qǐ）引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。

　　3.銑刀　　

　　銑刀是一種（zhǒng）應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵（miàn）銑刀、端（duān）銑刀等（děng）；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如（rú）凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形（xíng）表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4.拉刀　　

　　拉（lā）刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產（chǎn）中，可加工（gōng）各種內、外表（biǎo）麵。拉刀按所加工工件（jiàn）表麵的不同，可分為（wéi）各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後（hòu）角，根據工件加工表（biǎo）麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺（chǐ）寸（cùn）外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒（chǐ）距p[即相鄰兩刀齒（chǐ）之間（jiān）的軸向距離]。

　　5.齒輪刀具　　

        齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和（hé）展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指（zhǐ）形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，

     應注意以下幾點：

    （1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同。

    （2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。

    （3）刀具旋向應盡可能與（yǔ）被加工齒輪的旋（xuán）向相（xiàng）同。滾（gǔn）切（qiē）直齒（chǐ）輪時（shí），一般用左旋齒刀。