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小批量鋁合金零件加工的(de)精度是如何調整?
作者:  瀏覽(lǎn)量:1768  發布時間:2016-07-27 02:52:45

     尖峰科技是一家專業製作鋁合金零件(jiàn)的CNC零件加工廠家,這次由小劉我們來為大家介紹鋁合(hé)金零件的精度(dù)是如何調整與控製的!!

零件加工廠家

精度篇:

     1、限製(zhì)加工(gōng)表麵與其基準間的尺(chǐ)寸誤差不超過一定的範圍。

     2、限製加工麵表麵的宏觀幾何形狀誤(wù)差,如圓度、圓柱度、平麵度(dù)、直線度等。

     3、限製加工表麵與其基準(zhǔn)間的相互位置誤(wù)差,如平行(háng)度、垂直度、同軸度、位置度等。

自動換刀

精度調整:

     1、加工前調試機床確保機床的(de)一切數據(jù)正常,保證機床誤(wù)差。

     2、加工時(shí)先(xiān)在工件上試(shì)切,根據測得的尺寸與圖樣要(yào)求的差值,再來調整刀具與工件(jiàn)的相對位置,然(rán)後再進行試切、再測量、再調整,直至符合規定的尺寸(cùn)要求後才正式切削出整個加工表麵(miàn)。 

     3、調整好刀具與工件的相對位置,然後保持這(zhè)種相對位置不變來加工一批零件,從而保證(zhèng)零件(jiàn)的要求尺寸。

     4、如有夾(jiá)具的情況下,要檢查夾具的的製造、裝配及夾(jiá)具再使用(yòng)過程中工作表麵的磨損。磨損到一定(dìng)程度時需要(yào)及時更換。 

                員工調機

     5、加工過程中刀具(jù)的(de)製造和磨損時產生刀具誤差的主要原因。刀(dāo)具誤差對加工精度的影響不同而異,如;刀具(jù)的尺寸精度、成型刀具的形狀精度等。加工(gōng)過程中刀具不可(kě)避免的(de)磨損,會影響刀具與工件(jiàn)被加工表(biǎo)麵的相對位置。這時就(jiù)應該計算出刀具的誤差補償從而以減小或消除零件的加工誤差(chà)。 

     6、加工過程中變形因素的影響,如;機(jī)床熱變(biàn)形、工件熱變(biàn)形等,需要采取相應(yīng)的措施來緩(huǎn)減變形因素從而以減小或消除零件的加工誤差(chà)。

鋁合金零件加工

表麵質量影響及措施篇:

      1、表麵的幾何形狀,可以在工件材料的使(shǐ)用上進行選擇。

      2、表麵的物理學性能,可調整切削(xuē)量的大小使工件表麵的質量(liàng)提升。

零件加工之員工學習 

      表麵的質量(liàng)對零(líng)件的使用性能,對(duì)零件的疲勞強度,對零(líng)件(jiàn)的腐蝕性能,配合性質及其它方麵的影響,可更改表麵光潔(jié)度(dù)及刀具的幾何參數、使用切削液、工藝係統振動等來提升性能。


    客服感言

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