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數控加(jiā)工工藝
作(zuò)者:  瀏覽量:1537  發布時間:2017-03-23 04:23:55

   其實(shí)很多朋(péng)友都了解了什麽是數控加工,這次小劉就給大家講解下數控加工的工藝有哪些!

    (1)零件裝夾方法與夾(jiá)具(jù)選擇(zé)
     數控機床(chuáng)上被加工零件的裝夾方法也要(yào)合理(lǐ)的選擇定位基準和夾緊方案,在(zài)進行精基準(zhǔn)選擇時,一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則,除了這兩個原則,我們還要考慮:
     a.盡量在一次定位(wèi)夾緊中完成所有的表麵的加工,因(yīn)此,要選擇便於各個表麵都可被加(jiā)工的定(dìng)位方式。

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     b.工件一次裝夾時,應能完成(chéng)對工(gōng)件(jiàn)所有表麵的加工。
     c.確定工件在工作台上的安放位置時,應考慮到能兼顧到各個工(gōng)位的加工,刀具(jù)的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。
     d.在控加工中使用的夾具(jù),應盡可能選擇由通用元件拚裝的,並且(qiě)可以調節的夾具,縮短生產準(zhǔn)備周期。
   (2)加工順序的安排
    安排加工順序時,基本原則是一(yī)定要遵(zūn)守的,包括“先麵後孔”、“先粗後精(jīng)”等,除了這些(xiē)基本原則(zé),我們還應(yīng)該遵循以下原則,為:
     a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具(jù)多次重複使用,減少換刀次數和時間。

員工調機中1
     b.同軸度要求很(hěn)高的孔係,應在一次定位後(hòu),把該孔係的加工全部完成後(hòu),再(zài)對其它坐標位置的孔係進(jìn)行加工,這樣能消除重複定位時產生(shēng)的誤差,提高孔(kǒng)係的同軸度。
     c.選擇確定(dìng)好刀點(diǎn)和換刀點,一(yī)旦確(què)定好後,不宜更換(huàn)。

員工調機
   (3)刀具進給路線的規劃
    這裏的進給路(lù)線是指(zhǐ)數(shù)控加工中,相對於被加工零件,刀具的(de)運動軌跡。在對進給路線進行規(guī)劃時,也要(yào)遵循一(yī)定的原則(zé),具體(tǐ)的有:保證被加工零件能獲得良好的加工(gōng)精度和表麵質量,數值計算工作簡單(dān)化以及進給路線(xiàn)最短化。

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