零件是由多（duō）個表麵組成的，每一個表麵又可以（yǐ）用（yòng）多種加工方法獲得。因此，應（yīng）該對零（líng）件的結構特點（diǎn）、形狀大小、技術要（yào）求、材料性能、生產（chǎn）批量、設備現狀已經經濟性等多方麵進行分析，選擇很少的加工方法。將多種加工方法按照一（yī）定的加工順序鏈接起來（lái），依次對各個表麵進行加（jiā）工，多（duō）種加工方（fāng）法的有機組合成為加工方案。加工方案（àn）是擬訂工藝過程（chéng）的基（jī）礎。

         機加工零件中有一個環節叫做“磨削”，下麵就讓機加工廠家尖峰科技為您講（jiǎng）解：

        磨削的工藝特點：

              1.磨削的精度高，IT6-IT5，粗糙（cāo）度低，Ra0.8-0.2，砂（shā）輪表麵有極多的切削刃同時參加切削（xuē）。

              2.可以（yǐ）加工一些難以加工的材料。如淬火鋼、高（gāo）速鋼以及毛坯的清理。

              3.切削速度高（30m/s以上）切削溫（wēn）度高（1000℃以上（shàng））。使用（yòng）冷卻液。

 

            4.砂輪有自銳作用，這是其它刀具所不具備的。即磨粒不斷脫落，新的磨粒又是鋒（fēng）利的。

            5.磨削力的徑向分力較大，因此，在（zài）達到尺寸以（yǐ）後，還要進行多次無進給磨削。