五金手板模型製造起來比較麻煩的（de）原因有以下幾點：

1. 材（cái）料選擇：五金手板模型（xíng）通常使用金屬材料，如鋁合金（jīn）、不（bú）鏽鋼等。這些材料具有較高的硬（yìng）度和強（qiáng）度，但同時也增加了（le）製造的難度。在選擇合適的材料時，需要考慮其機械性能、耐腐（fǔ）蝕（shí）性以及成本等（děng）因素。

2. 加工工藝：五金手板模型的製造需要經過多道工序（xù），包括設計、切割、衝壓、焊接、打磨等。每（měi）個工序都需要精確的操作和專業的技術，以確保最終產品的質量和精度。因此，五金手板模（mó）型的製造過程（chéng）相對較為（wéi）複雜和繁瑣。

3. 尺寸精度：五金手板模型通常要求較高的尺（chǐ）寸精（jīng）度（dù），因為其應用（yòng）範（fàn）圍（wéi）廣泛，涉及到航空航天、汽車製造、醫療器械等領域（yù）。為了確保尺寸精度（dù），製造過程中需要進行嚴格的測量和調整，這增（zēng）加了製造的難度和（hé）時間成本。

4. 表麵處理：五（wǔ）金手板模型的表（biǎo）麵處理是製造過程中的重要環節。常（cháng）見的表（biǎo）麵處理方法包括噴塗、電鍍、陽極氧（yǎng）化等。這些（xiē）方法需要專業的設備和技術，以確保產品表麵的光潔（jié）度和（hé）耐腐（fǔ）蝕性。同時，不（bú）同的表麵處理方法對材（cái）料的選擇和工藝的要求也有（yǒu）所不（bú）同，增加了製造的複雜性。

作為一家在深圳開了22年的手（shǒu）板模型廠家，我們深知五（wǔ）金手板模型（xíng）製造的複雜性（xìng）和難度。我們（men）擁有一支經驗豐富的團隊，具備先進的設備和技術，能夠為客戶提供高質量的五金手板模型。我們注重細節，嚴格控製製（zhì）造過程中的每一個環節，以確保產品的質量和精度。無論是在設計階段還（hái）是在加工過程中，我們都與客戶保持（chí）密切的（de）溝通和合作，以滿足（zú）客戶的（de）需求和要求。

總之，五金手板模型製造起來比較麻煩，需要經過多道工序和嚴格的質量控製。作為一家經驗豐（fēng）富的手（shǒu）板模型廠家，我們致力於為客戶提供高質量的五金手（shǒu）板模型，並不斷改進和創新，以滿足客戶不斷變化的需求。