一般都是針對精密（mì）機械設備的零部件進行加工生產，這就要求達到的（de）精度非常高，因此我們除了要了解精密機械零件加工對材料（liào）的具體（tǐ）要求以及精密機械零部件加工的常用技巧（qiǎo），還應當要了解（jiě）精密機械（xiè）零部件加工的加工過程（chéng）都（dōu）有哪些步驟，下麵跟大家（jiā）分享一（yī）下精密機械零件加工的5個階段。
　　1.粗加工（gōng）

　　主要考慮的是提（tí）高生產率。各個加工麵大部分加工餘量被切除，且加工出精基準。

　　2.半精加工

　　主要是切除粗加工後可能產生的缺陷，同時完成次要表麵的加工（gōng）。須（xū）達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備，保證適當的精加（jiā）工（gōng）餘量。

　　3.精加工

　　在精加工階段主要采用大（dà）的切削速度、小的進給量和切削（xuē）深度切除半精加工留下的加工餘量，使精密機械零部件表（biǎo）麵滿足圖紙的技術要求。

　　4.光整加（jiā）工

　　主要用於降低表麵粗糙度（dù）或（huò）強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高的表麵加工。

　　5.超精（jīng）密加工

　　主要是用精密切削、精鏡麵磨（mó）削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工（gōng）精度在0.1-0.01μm，表麵粗（cū）糙度值ra≤0.001μm。

　　總結：

　　精密機械零部件加工的5個階段是由粗到細（xì），逐步加精的過程，經過這5個階（jiē）段的加工，機械零（líng）部件的精度就能（néng）達到客戶所需的要求。91香蕉视频精密（mì）科技機加工專注於精密機械零部（bù）件加工（gōng）與（yǔ）製（zhì）造，可以根據（jù）客戶需求來圖來料加工，製造出客戶滿意的精密（mì）機械零部件。