精密（mì）零件加工需要注意哪幾個（gè）要求：

　　1.對工（gōng）藝人員的要求：一個經驗豐富的工藝人員方能（néng）製定科學，精密（mì），高（gāo）效的工藝流程，工藝流程是精密零件（jiàn）加工的指導規範（fàn），也是（shì）數控編程的依據。工藝不好，全廠白忙！

　　2.對設備精度的要求：所選用（yòng）的加工設（shè）備本身的精度，應該（gāi）符合精密零件加工的精度要求，加工（gōng）設備精度（dù）如果（guǒ）達不到（dào），將沒（méi）有辦法加工出符合要求的精密（mì）零件。

　　3.對操作人員的要求（qiú）：操作人員是直接從事現場（chǎng）操作的技術工程人員，需要嚴（yán）格執行工（gōng）藝流程，應當具備最基礎的設備治（zhì）具工具的操作，經驗豐富，動手能力強。能實際解決問（wèn）題。

　　4.對量具檢測（cè）的要求：量測設備的好壞（huài），直（zhí）接影響（xiǎng）到精密零件的檢測結果。如果（guǒ）量測設備，沒（méi）有辦法檢測到要求的公差精度。那麽它就不具備，對精密零件的評價，更無法給（gěi）工程師提供品質改進方向和數據。

　　5.對材料的（de）要求：材料（liào）對精（jīng）密零件（jiàn）加工提出（chū）了（le）差異非常明顯的要求，不同的材料加工性能不同（tóng）。對加工參數要求也有不（bú）一樣。我們需要根據材料的加（jiā）工性（xìng）能選擇合適的刀具，轉數，進給，及各種加工參數。

　　6.對公差（chà）精度的要求：公差精度的高低直（zhí）接（jiē）影響了加工工藝以及加工設備選擇和加工參數選擇。這（zhè）就要求我們的工藝工程師和操作人（rén）員對公差精度（dù）要有量（liàng）化的精準把握。才能加工出符合要求的（de）精密零（líng）件。

　　7.對環境的要求：加工（gōng）環境指的是，機器設備車間所在環境，要符合精密零件（jiàn）加工的要求。有的時侯，樓層的震動以及噪音（yīn）或者空氣潔淨度，粉塵過（guò）多。溫度（dù），濕度都會影響精（jīng）密零件加工的精度和（hé）穩定（dìng）性。

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