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如何提升機械（xiè）零件加工的質量
作者：尖峰科（kē）技 瀏覽量（liàng）：1420 發布（bù）時間：2019-07-23 10:45:58
為了（le）提升機械（xiè）零（líng）件加工（gōng）的質量，需要（yào）找造成加工誤差的主要因素（sù）是（shì）什麽，這個是比較關鍵的（de），之後需要相對應的措施來減少或者控製這些因素（sù）的發生，接下來有尖峰科技（jì）來給大家（jiā）介紹提升機械零件加工質（zhì）量的6種方（fāng）法：
一、誤（wù）差分組法: 這個方法將毛壞或上道工序加工的工作尺寸經測（cè）量按誤差大小分為n組（zǔ）；之後按各組的（de）誤（wù）差範圍分別調整刀具（jù）相對於工件的位置，可（kě）以讓各組工件的尺寸分散範圍中心基本一致，可以讓（ràng）整批（pī）工件的尺寸分散範圍大大縮小。
二、誤差補償法：這個方法主要是為了造出一種新的原始誤差（chà），支抵消原來工藝係統中固有的原始誤差，從而達到減少加工誤差（chà），加工精度的目的。
三、誤差轉移法：這種方法實質上是將工藝係統的幾（jǐ）何誤差，受力變形和熱變（biàn）形等轉移到不影響（xiǎng）加工精度的方向去。例如（rú），對具有分度或轉位的多工位（wèi）工序或采用轉位刀（dāo）架加工的工序，其分度，轉創業者誤差（chà）將直接（jiē）影響到零件有關表麵的加工精（jīng）度 。
四、誤差均化法：這種方法利用有密切聯係的（de）表麵之間相（xiàng）互，相互修（xiū）正，或者利用互為基準進行加工（gōng）。它能使（shǐ）那些局部較大的誤差比較均勻地（dì）影響到整個加工表麵，使傳遞到工件表麵的加（jiā）工誤差較為均勻，因而工（gōng）件的加工精度相應的就大大提高。
五、就地加（jiā）工法：在加工和裝備配時有些（xiē）精度牽涉（shè）到零部件間相互關係，相當複雜。如果一味的提高零部件本身的精（jīng）度，有時不（bú）僅困難甚至不可能（néng），而采用就（jiù）地加工發可解決（jué）這種難題。就地加工發的要點：要（yào）保證部件間什麽樣的位置關係，就在這樣的位置關係上利用一（yī）個部件裝上刀具去加工一個部件（jiàn）。
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