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機械零件加工是我們尖峰科技主要的加工方(fāng)式,那麽機械零件加工它到底是以什麽處理原則工作的(de)呢?今(jīn)天小編就對它進行詳細的解答(dá),希望能對(duì)讀者有所幫助。
(1)為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行。
因為(wéi)粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以(yǐ)及加工表麵有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在(zài)著較大的內應力,如果粗(cū)、粗加工連續進(jìn)行,則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。
對於某些(xiē)加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精(jīng)加工之(zhī)前,還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序(xù)來消除內(nèi)應力(lì)。
(2)合理地選用設備。
粗加工(gōng)主要是切掉大部分加工餘量,並不要求(qiú)有較高的加工精度,所以粗加工應在(zài)功率(lǜ)較大、精度不(bú)太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床(chuáng)加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮(huī)設備能力,又能延(yán)長精密機床的使用壽(shòu)命。
熱處理工序位(wèi)置的(de)安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火(huǒ)、調(diào)質等,一般安排在(zài)機械加工前進行。為消除(chú)內(nèi)應力(lì),如時效處理、調質處理等(děng),一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。
為了提高零件的機械(xiè)性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加(jiā)工之後進行。如熱處理後有較大的變形,還須安排最終加工(gōng)工(gōng)序。
通過以上的(de)了解相信大家對機械零件加工的處理原則已經有一定的了解了,下麵就來了解下我們公司--尖峰科技
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