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機械零件加工的技術要求分析（xī）
作者：尖峰科技 瀏覽量：1509 發布時間：2016-09-24 02:28:03
設備零件加工的技（jì）術要求分析主（zhǔ）要包（bāo）括：
1、分析本工序的數控車削（xuē）加工精（jīng）度能否達到圖樣要求。電腦鑼機（jī）械加工若達不到，需要采取其他措施(如（rú）磨削)彌補的話，則應給後續工序留有餘量（liàng）;
2、找出圖樣上有位置（zhì）精度要求的表麵（miàn），這些表麵應盡可能在一次裝夾下成加工;
3、電腦（nǎo）鑼機械加工對表麵粗糙度要求較高的表麵（miàn），應確定采用機床提供的恒（héng）線速度功能加工。
4、分析精度及各項技術要求是否齊全合理。
設備零件加工工藝規程的（de）步驟：
1、確定各工序的（de）機加工餘量（liàng），計算工序尺寸及公差。
2、確定（dìng）各工序所（suǒ）用的設備及刀具、夾具、量具和（hé）輔助工具。
4、確定各主要工序的（de）技術要求及檢驗方法（fǎ）。
5、填寫工藝文件（jiàn）。
6、計（jì）算年生產綱領，確（què）定生產類型。
7、分析零件圖（tú）及產品裝配圖，對零（líng）件進行工藝分（fèn）析。
8、選擇毛坯。
9、擬訂工藝（yì）路線。
1、分析本工序的數控車削（xuē）加工精（jīng）度能否達到圖樣要求。電腦鑼機（jī）械加工若達不到，需要采取其他措施(如（rú）磨削)彌補的話，則應給後續工序留有餘量（liàng）;
2、找出圖樣上有位置（zhì）精度要求的表麵（miàn），這些表麵應盡可能在一次裝夾下成加工;
3、電腦（nǎo）鑼機械加工對表麵粗糙度要求較高的表麵（miàn），應確定采用機床提供的恒（héng）線速度功能加工。
設備零件加工工藝規程的（de）步驟：
1、確定各工序的（de）機加工餘量（liàng），計算工序尺寸及公差。
2、確定（dìng）各工序所（suǒ）用的設備及刀具、夾具、量具和（hé）輔助工具。
3、確定（dìng）切削用量及工時定額。
4、確定各主要工序的（de）技術要求及檢驗方法（fǎ）。
5、填寫工藝文件（jiàn）。
6、計（jì）算年生產綱領，確（què）定生產類型。
7、分析零件圖（tú）及產品裝配圖，對零（líng）件進行工藝分（fèn）析。
8、選擇毛坯。
在製訂設備零件加工工（gōng）藝規程的過程中（zhōng），往往要對（duì）前麵已初步確（què）定的內容進行調整，以提高經濟（jì）效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前（qián）所未料的情況，如（rú）生（shēng）產條件的變（biàn）化，新技術、新工（gōng）藝的（de）引進（jìn），新材（cái）料、先（xiān）進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。
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