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機加工廠家之螺紋(wén)加工的方法(fǎ)
作者:  瀏覽量:2660  發布(bù)時(shí)間:2016-04-14 10:54:24

   做(zuò)機加工少(shǎo)不了的就是給零件打螺紋,那麽螺紋加工有哪些方法呢(ne)?下麵就讓大型機加工廠家尖峰科技為您解答:

     1、車螺(luó)紋:其特點是通過(guò)車床機(jī)構的調整,能方便地車出不同螺距、不同直徑、不同線數和(hé)不同牙形的螺紋,適合(hé)於單件小批量生產。

圖片7

     2、攻螺紋和套(tào)螺紋:
       攻螺紋是用絲錐在工件的光孔內加工(gōng)出內螺紋的方法。
       套螺紋是用板牙在工件光軸上加工出螺紋的方法.
         攻(gōng)螺紋(wén)和套(tào)螺紋的特點是特別適宜於小(xiǎo)尺(chǐ)寸的螺紋加工,對於特別小的螺紋,攻螺紋和套螺紋幾乎是其它方法不(bú)能(néng)代替的。

       攻螺紋和套螺紋的另一特點是操作十分靈活,特別適宜於(yú)成批大量箱體類零件上小螺紋的加工。

圖片(piàn)5圖片6

     3、銑螺紋、磨螺紋和滾壓螺紋  

         (1)銑螺紋:是在專(zhuān)用的螺紋銑床上進行,也可在萬能臥式銑床(chuáng)上進行。銑(xǐ)螺紋比車螺紋的(de)加工精度略低、表麵粗糙度略大,但銑螺紋的生產率高,適宜於(yú)大批大量螺紋生產的粗加工和半(bàn)精加工。

         (2)磨螺紋:是在專用的螺紋磨床上(shàng)進行,主要是對需要熱處理(硬度較高和精度要求高)的螺紋(wén)進(jìn)行精加工,一般需要磨削的(de)螺紋是經過車螺紋或銑螺紋等半精加工後才進行的。

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         (3)滾壓螺紋:是使坯料在滾壓工具的壓力(lì)下產生塑性變形,強製壓製出相應(yīng)的螺紋,滾壓方式(shì)主要(yào)有兩(liǎng)種:
            A.  搓螺紋:是在搓絲機上進行,利用搓絲機壓出來(lái)的螺紋(wén)精度高,可達5級,表麵(miàn)粗糙度為Ra 1.6~0.8 ,目前市場上購買的(de)螺釘(dìng)、螺栓等螺紋(wén)零件大都是(shì)由(yóu)搓絲機生產出(chū)來的。
            B.  滾螺紋:是(shì)在專用的滾壓螺紋機上進行的,被滾壓出來的螺紋精度可達3級(jí),表麵粗糙度為Ra 0.8 ~0.2,其優點是大大提高了螺紋的抗拉強度、抗剪強度和疲勞(láo)強度,且生產率(lǜ)很高,缺點是需要貴重的專用設(shè)備,對坯料精(jīng)度要(yào)求較高,而且隻能(néng)滾壓(yā)外螺紋。
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