在車削零件加工中有時候會出現工件有缺陷的問題，下麵小編帶你了解產生這些工件（jiàn）缺陷的原因分別有哪些。

　　1.彎曲

　　1)坯料自重和本身彎曲。應經校直和熱外省處理。

　　2)工件裝夾不良，尾座頂尖與工件中心孔（kǒng）頂得過緊。

　　3)刀具幾何參數和切削用量選擇不當，造成切削力過（guò）大。可（kě）減小切削（xuē）深度，增加（jiā）進（jìn）給次數（shù）。

　　4)切削（xuē）時產生熱變形。應采用冷卻（què）潤滑液。

　　5)刀尖與支承塊間距離過大。應不超過2mm為宜。

　　2.多邊形

　　1)跟刀架支承塊與工件表麵接觸不良，留（liú）有間隙，使工件（jiàn）中心（xīn）偏離（lí）旋轉中心。應合理（lǐ）選用跟刀架結構，正確修磨支承塊弧麵，使其與工件良好（hǎo）接觸。

　　2)因裝（zhuāng）夾、發熱等（děng）各種因素造成的工件偏擺，導致切削深度變化。可利用托架、並改善托架與工（gōng）件的接觸狀態。

　　3.錐度（dù）

　　1)尾座頂尖與主軸中心線對床身導軌的（de）不平行。

　　2)刀具磨（mó）損。可采（cǎi）用0°後角，磨出刀尖圓（yuán）弧半徑（jìng）。

　　4.表麵粗糙

　　1)車削時的振動。

　　2)跟刀架（jià）支承塊材料選用不當，與（yǔ）工件接觸和磨擦不良。

　　3)刀具幾何參數選擇不當。可磨出（chū）刀尖圓弧半徑，當工件長（zhǎng）度與直（zhí）徑比較大時亦可采用寬刃低速光車。

    以上幾點是小編總結（jié）影響工件缺陷中的幾點（diǎn），其他的原因大家可以自己總結。

    我們深（shēn）圳市尖（jiān）峰科技發展有限公司是深（shēn）圳一家擁有28台的機加工廠家，同時尖峰科技是也是深圳拓維模型的子公司，公司製作各種鋁合（hé）金零件、自動化機械零件、非標零件。