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隨著數控機術的發展（zhǎn），CNC加工中心的（de）功（gōng）能越來越強大，而強（qiáng）大的功（gōng）能（néng）需要通（tōng）過編程來實現，那麽下麵小劉告訴大家大型機加（jiā）工廠家編程常用的技巧，希（xī）望對大家有幫助。
1、M00、M01、M02和M30的區別與聯係：
學生在初學加工中心編程時，對以上（shàng）幾個M代碼容易混淆，主要原因是學生對加工中心（xīn）加（jiā）工缺乏認（rèn）識，加上（shàng）個別（bié）教材敘述不詳細。它們的區別與聯係如下：
M00為程序暫（zàn）停指令。程序執行到此進給停（tíng）止，主軸停轉。重（chóng）新按啟動按鈕後，再繼續執行後麵的程序段。主要用於編程者想在加工中使機床暫停(檢驗工（gōng）件、調整（zhěng）、排屑等)。
2、刀具補償參（cān）數地址D、H的（de）應用：
在部分數控係統(如FAUNC)中，刀具補（bǔ）償參數D、H具有相同的功能，可以任意互（hù）換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址（zhǐ）名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）補償號地址中的數值來決定。所以（yǐ）在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長度補償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號（hào）開始（shǐ）(20把刀的刀庫)。
3、G92與G54～G59的應（yīng）用：
G54～G59是（shì）調用加工前設定好（hǎo）的坐標（biāo）係，而G92是（shì）在（zài）程序中設定的坐標係（xì），用了G54～G59就（jiù）沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應（yīng）當避免。
4、暫停指令：
G04X_/P_ 是（shì）指刀具暫停時間(進給（gěi）停止，主軸不停止)，地址P或X後的數值（zhí）是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千（qiān）分之一計算（suàn），以秒(s)為單位，P後麵數值不能帶小數點(即整數表示)，以毫秒(ms)為單位,例（lì）如（rú），G04 X2.0;或G04 X2000;暫停2秒,G04 P2000。
但在某些孔係加工指令中（zhōng）(如G82、G88及G89)，為了保證（zhèng）孔底的粗糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間（jiān），此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控（kòng）製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。
5、同一條程（chéng）序段中，相同指令(相同地址符)或（huò）同一組指令，後出（chū）現的起作用。
6、程序段順序號（hào）：
程序段（duàn）順序號（hào），用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限(64K)，為了節省存儲空（kōng）間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以（yǐ）方便查找編輯程序，對加工過程不起（qǐ）任何作用（yòng），順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續（xù）性。但在（zài）使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及（jí）鏡像指令時不可以省略。
掌握加工中心的編程技（jì）巧，能夠提高（gāo）我們的加工效率，避免出現不必要的錯（cuò）誤。此外，還需要我們在實踐中（zhōng）不斷總結經驗（yàn），從而使加工（gōng）中心發揮其最大價值。
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