在機械（xiè）零件（jiàn）加工行業，工（gōng）件表麵粗糙度也稱光潔度，一般精（jīng）密加工件的表麵粗糙度要求（qiú）比較高，在機械零件加工過程中（zhōng），如何控製機械零件加工表麵粗糙度呢?下麵讓小編和大家分享（xiǎng）一下吧!

　　1.切削加工用量：是指可以在切（qiē）削進給量上（shàng），可適當減少表麵加工量。

　　2.選用刀具幾何參（cān）數（shù）：從加工刀具幾何參數（shù）上，可適當減小副偏角和（hé）增大刀尖圓弧半徑，必要時可磨出修光刃。使（shǐ）切削加工容（róng）易，降低表麵粗糙度。

　　3.控製機床振動：可從減小刀具與工件間的摩擦、擠壓上著手，使刀具（jù）刃磨（mó）得鋒利，加注切削液和對某些韌性好的工件（jiàn）材料進行適當的熱處理等。

　　4.選擇合理的加工工藝：對精密機（jī）械零件加工過程中，加工工藝（yì）流程也非（fēi）常重要，如工藝流程不合理可能（néng）會影響加工品質與生（shēng）產效率。很多精密加（jiā）工件需要粗加工後精加工完（wán）成光潔度要求。

　　5.原材料選擇（zé）不同：機械設備零配件上，由很多不同原材料加（jiā）工組成（chéng），根據原材料密度（dù）不同，加（jiā）工過程中刀具與機床選用直接關聯到表麵粗糙度。

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