一、帶（dài）橫向加工（gōng）的回轉體零件 

        帶有鍵槽（cáo）或徑向孔，或端麵有（yǒu）分布的孔係以及（jí）有曲麵的盤套（tào）或軸類的cnc加工零件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方（fāng）頭（tóu）的軸類零件等，這類零件宜選（xuǎn）車削加工中心加工。

         當然端麵有分布的孔係（xì）、曲麵的盤類零件也可選擇立式加（jiā）工中心加工，有徑向（xiàng）孔的盤套或軸類零件也常（cháng）選擇臥式加工中心加工。這類零件如果采用普通機床加（jiā）工，工序分散，工序數目多（duō）。采（cǎi）用加工中（zhōng）個工序的加（jiā）工，減少了裝夾次數，實現了工序集中的原則，保證了加工質量的穩（wěn）定性，提高了生產率（lǜ），降低了生產成本（běn）。 

       二、帶一些特殊類型螺（luó）紋的零件 

          傳統車床所能切削的（de）螺紋相當有限，它隻能車等節距的直、錐麵公、英製螺紋，而且一台車床隻限定加工若幹種節距。CNC加工中心不但能車任何等節（jiē）距的直、錐和端麵螺紋，而且能車增節距、減節距，以及要（yào）求等節距（jù）、變節距之間平滑過渡的螺紋和變徑螺紋。

          cnc加（jiā）工中心加工車削螺紋時（shí）主軸轉向不必象傳統車床那樣交替（tì）變換，它可以一刀又一刀不（bú）停地循環（huán），直到完成，所以它車削螺紋的效率很（hěn）高。cnc車床可以配備精密（mì）螺紋切削功能，再加上采用機夾硬質合（hé）金螺紋車刀，以及可以使用較高的轉速，所以車削出（chū）來的螺紋精度較高、表麵（miàn）粗糙度小。可以說，包括絲杠（gàng）在內的螺紋零件很適合於在cnc加工中心（xīn）。

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