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尖峰科技的CNC五(wǔ)金零件加工的自(zì)檢流程如下:
1、CNC五金(jīn)零件加工機器者在加工前必須看清楚工藝卡內容,清(qīng)楚(chǔ)知道工件要加工的部位、形狀、圖(tú)紙各尺寸並知道其下工序加工內容。
2、工件裝夾前應先測量(liàng)坯料尺寸是否符合圖紙要求,工件裝夾(jiá)時必須認真檢查其擺放是(shì)否與編(biān)程作業指導書一致。
3、在粗加工完成後(hòu)應及時進行自檢,以便對(duì)有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加(jiā)工部位的位置尺寸。
(1)工件是否有鬆動;
(2)工件是否正確分中;
(3)CNC五金零件(jiàn)加(jiā)工的(de)部位到基準邊(基準點)的(de)尺寸是否符合(hé)圖紙要(yào)求;
(4)數控加工部位相互間(jiān)的位置尺寸。在檢查完位置尺寸(cùn)後要對粗加工的形狀尺進行測量(liàng)(圓弧除外(wài))。
4、經過粗(cū)加工自檢後才進行精(jīng)加工。精加工後工人(rén)應對加工部位的形狀尺寸(cùn)進自檢:對垂直麵的加工部位檢(jiǎn)測(cè)其基本長寬尺寸;對斜麵的加(jiā)工部位測量(liàng)圖紙上標出的基點尺寸。
5、工人完成工(gōng)件自檢,確認與圖紙及工藝(yì)要求相符合後方能拆下工件送檢驗員進行專(zhuān)檢。

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