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數控車床可加工(gōng)哪些對象(xiàng)?
作者:尖峰科技  瀏覽量:1844  發布時間:2016-07-06 09:18:25

     數控(kòng)加工在生(shēng)產零件過程(chéng)中,直接改變原(yuán)材料(或毛坯)形(xíng)狀(zhuàng)、尺寸、位(wèi)置和性能,使之變為成品(pǐn)或半成品的過程,稱為(wéi)工藝過程,它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過程又可(kě)分為(wéi)鑄造、鍛造、衝壓、焊接、熱處理(lǐ)、機械加工、裝配等(děng)類別。機械製造工藝過程一般是(shì)指零件的(de)數控加工工藝過(guò)程和機器的裝配工藝(yì)過程的總和,其他過程則(zé)稱為輔助過程,例如(rú)檢驗、清洗、油封、包裝、轉運(yùn)、保管、動力供(gòng)應、設(shè)備維護等。用切削的方法逐步改變毛坯或半成品的形狀、尺寸和表(biǎo)麵(miàn)質量,使之成為合(hé)格的零件所進行的工藝過程,稱為數控加工工藝過程。在機械(xiè)製造業中,數控(kòng)加工(gōng)工藝過程是最主要的工藝過程。


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    CNC零件加工(gōng)的工藝基準
    1、測量基準,指的是零件檢驗時,用於被測量加工表麵的尺寸(cùn)和位置的標準。
    2、裝配基準,指的是裝配時用於確定零件在部(bù)件(jiàn)或產品中位置的精準。
    3、定位基準(zhǔn),指的是在加工時,工件在機床或夾具中定位用的(de)基準(zhǔn)。
   
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  在數控車床加工五金件中凡是能(néng)在(zài)普(pǔ)通車床(chuáng)上裝(zhuāng)夾(jiá)的(de)回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控(kòng)車(chē)床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加(jiā)工過程中能自動變速的(de)特點,其工藝範圍較普通機床寬得多。

     數控車床剛性好,製造和對刀精度高,能(néng)方便和精確地進(jìn)入人工補償和自動補償,所以,能加工尺寸精度要求較高的(de)零件。此外數控(kòng)車削(xuē)的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來(lái)實現(xiàn)的,再加上機床的剛性好和製造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度(dù)、圓柱(zhù)度等形狀精度要(yào)求高(gāo)的零件。對於圓弧以及其他曲線輪廓,加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近(jìn)程(chéng)度比用仿(fǎng)形(xíng)車床(chuáng)要高得多。
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     數控車(chē)床有(yǒu)恒線速切削功(gōng)能,所以可(kě)以選用最佳線速(sù)度來切削錐麵和(hé)端麵,使車削後的表麵粗糙度值既小(xiǎo)又一致,加工出表麵粗糙度值小而均勻(yún)的零件。

     數控車床不但能車(chē)削任何等導程的直、錐和端麵螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向(xiàng)不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓(dùn)地循環,直到完成,所以數控車床加工螺紋的效率很高。
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