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除了上一(yī)篇小劉介紹的(de)我們尖峰科技銑床常出現的一些問題,其實銑床還有一(yī)大故障(zhàng)是不能忽略的,那就是(shì)加工精度異常,這個故障隱蔽性強,診斷難度(dù)比較大,那(nà)我們應如何解決呢?

據專家介(jiè)紹,形成這個(gè)故障的原因主要有五個,為:
其一、銑床進給單(dān)位被改動或變化;
其二、銑(xǐ)床各個軸(zhóu)的零點偏置異常;
其三、軸(zhóu)向(xiàng)的反向間隙異常;
其(qí)四、電機運(yùn)行狀態異(yì)常,也(yě)就是電氣及控製部分異(yì)常;
其五、機械故障,如(rú)絲杠、軸承(chéng)、軸聯器等部件有(yǒu)故障(zhàng)。
除(chú)了上(shàng)麵這五個方麵,加工程序的編製、刀具的選擇或人為因素等,也會導致銑床加工精度異常,下麵就來分析其中的幾點。
係統參數是(shì)指哪些?係統參數主要包括銑床進給單位、零點偏置和(hé)反向間隙等。銑床修理過程中的某些處理,會影響到(dào)零點偏置和反向間隙,所以在(zài)處理完畢後,應做適當的調整或修改。另外,設備磨損嚴重或連結鬆(sōng)動也可能會使(shǐ)參數的實測值發生變化,因此要對參數做相應的(de)修改。
(2)機械故障
存在幾(jǐ)點(diǎn)可能原因,為電機(jī)有異常、絲杠存在間隙和機械方麵有故障,所以要逐一進行排查。
(3)銑床電氣參數未優化、電機運行異常
究其原因有兩點,為絲杠反向間隙大和X軸電機工(gōng)作異常。解決措(cuò)施為:對存在(zài)的間隙進行(háng)補償(cháng),調整伺服增益參數及脈衝抑製功能參數,消除X軸電機的抖動。

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