刀具是機（jī）械製造中用於切（qiē）削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數的刀（dāo）具是機用（yòng）的，但也有手（shǒu）用的（de）。由於機（jī）械製造中使（shǐ）用的（de）刀具（jù）基本上都用於切削金屬材料，所以"刀具"一詞（cí）一般就（jiù）理解為金屬切削刀具。 下麵由尖峰科技小劉為您介紹數控加工中常見的幾種刀具（jù）.

         刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機（jī）床的加工效率，而且直接影響零（líng）件（jiàn）的加工質量（liàng）。數控刀具是提（tí）高加工效率的先決（jué）條件之一，它的選用取（qǔ）決（jué）於被加工零（líng）件（jiàn）的（de）幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。

　　不同（tóng）的刀具在數控加工（gōng）工藝中用途也有所不同，那麽數控加（jiā）工工藝中常用的（de）刀具有哪些呢？　

　　1.車刀　　

　　車刀是金屬切削加（jiā）工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵（miàn）、螺紋、內孔（kǒng），也可用於切槽和切斷等。車刀在結構（gòu）上（shàng）可（kě）分為整體車刀、焊（hàn）接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機（jī）械（xiè）夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2.孔（kǒng）加工刀具　

　　孔（kǒng）加工刀具一般可分為兩（liǎng）大類：一類是從實體材料上（shàng）加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽（zuàn）和深孔鑽等（děng）；另一類是對工件上已有孔進（jìn）行再加工的刀具，常用的有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀及（jí）鏜刀等。例（lì）如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的（de）前端為切削部分，承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。

　　3.銑刀　　

　　銑刀是一種應用廣泛的多（duō）刃回轉刀具，其種（zhǒng）類很多。按用途分有（yǒu）：1）加工平麵用的，如圓（yuán）柱平麵銑刀、端（duān）銑刀（dāo）等；2）加工溝（gōu）槽用的，如（rú）立銑刀、T形刀和角（jiǎo）度銑（xǐ）刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工（gōng）表麵粗糙度值較大。

　　4.拉刀　　

　　拉刀是一種加工精度和切（qiē）削效率都比較高的多齒刀（dāo）具，廣泛應用於大批（pī）量生產中，可加工各（gè）種內、外表麵。拉刀按所加工工件（jiàn）表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除了（le）要根據（jù）工（gōng）件材料選（xuǎn）擇刀齒的前角、後角，根據（jù）工件加工表麵的尺寸（如圓孔（kǒng）直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5.齒輪刀具　　

        齒輪（lún）刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒輪（lún）銑刀和指形齒輪刀（dāo）具等。常用的展成齒輪刀具（jù）有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒（chǐ）刀時，

     應注意以（yǐ）下幾點：

    （1）刀具基本參數（模數、齒形角（jiǎo）、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相（xiàng）同。

    （2）刀具精度等級應與被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相當。

    （3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。